Сотовый поликарбонат

Сотовый поликарбонат является инновационным материалом, который:

• имеет чрезвычайно легкий вес (в 16 раз легче стекла);
• обладает ударопрочными свойствами, является в 200 раз прочнее стекла, характеризуется отсутствием не только осколков при разрывной деформации, но и самой деформации: человеку не под силу механически разрушить этот материал;
• высокая тепло – и звукоизоляция
• высокая светопроницаемость позволяющая значительно снизить расходы на электроэнергию;
• устойчивость к сложным погодным условиям ( панели из сотового поликарбоната сохраняют свойства в диапазоне температур от – 60 до + 80 );
• высокая пожаробезопасность, так по европейской классификации относится к классу В1 ( трудновоспламеняемый материал ), он не только не воспламеняется в открытом огне (не способствует распространению пожара), но и при температурном разрушении не представляет опасности для жизни;
• высокая износостойкость сотового поликарбоната, при правильной установке - гарантированный срок службы порядка 10-12 лет, на практике более 30 лет.

Поликарбонат - продукт поликонденсации дифенилолпропана и фосгена (хлорангидрида угольной кислоты). Поскольку все производные угольной кислоты карбонаты, продукт поликонденсации называется поликарбонатом. Листы из сотового поликарбоната получаются только экструзионным способом из гранул поликарбоната.

Сотовый поликарбонат производится в соответствии с общепринятыми мировыми стандартами, на сырье Mitsubishi, Bayer, имеет ультрафиолетовый защитный слой с двух сторон. Упакован в 45 микронную плёнку с двух сторон. Товар полностью сертифицирован. 

Свойства и общие характеристики:

1. Сверхвысокая ударная прочность (сотовый поликарбонат при малом весе в 200 раз прочнее стекла и в 8 раз прочнее акриловых пластиков и ПВХ).
2. Высокая термостойкость (свойства мало зависят от изменений температуры, а критические температуры, при которых этот материал становится хрупким, находятся вне диапазона возможных температур эксплуатации).
3. Высокая огнестойкость (материал является трудновоспламеняющимся и самозатухающим, при очень высоких температурах материал плавится, но не допускает распространения пламени; горение поликарбоната не сопровождается выделением ядовитых веществ, в отличие от других пластиков).
4. Чрезвычайная легкость, малый удельный вес (сотовый поликарбонат весит в 16 раз меньше, чем стекло и в 3 раза меньше, чем акрил аналогичной толщины).
5. Высокие теплоизоляционные свойства, низкая теплопроводность (коэффициент теплоотдачи - 2,5 Вт/м2К, сопротивление пропусканию тепла выше, чем у обычного однослойного стекла, что позволяет снизить расходы энергии на обогрев и охлаждение примерно на 30-50 %; благодаря низкой теплопроводности листы используются при остеклении зданий, теплиц, оранжерей).
6. Высокая светопроницаемость (прозрачность - до 86 %, листы сотового поликарбоната идеально подходят для случаев, в которых требуется максимальная светопроницаемость, хорошее рассеивание света в двойной панели, отсутствие тени, выигрыш за счет отражения на перегородках).
7. Хорошая шумо- и звукоизоляция.
8. Высокая химическая устойчивость (листы могут применяться даже в агрессивных средах без изменения химического состава и свойств).
9. Прочность на изгиб и на разрыв.
10. Отличная устойчивость к атмосферным воздействиям (стойкость к самым неблагоприятным климатическим условиям; сотовый поликарбонат пригоден к применению в интервале температур от -400С до +1200С, особый наружный слой защищает листы от пожелтения (деградации) и износа поверхности).
11. Долговечность, неизменность свойств (механические, оптические и термические свойства листов из сотового поликарбоната остаются неизменяемыми в течение всего гарантийного срока и даже дольше, га-рантийный срок службы 10-12 лет).
12. Имеется возможность обработки листов специальным покрытием ("антифог"), предотвращающим образование капель воды на внутренней стороне листа. Это покрытие, на которое дается пятилетняя гарантия, прочно и устойчиво к влаге и различным химическим веществам. Листы с таким покрытием рекомендуется использовать при строительстве бассейнов, зимних садов, а также теплиц, поскольку за счет предотвращения образования капель воды увеличивается светопроницаемость и снижается заболеваемость растений.
13. Безопасность остекления (поликарбонат является вязким полимером, поэтому листы, изготовленные из него, не разбиваются, не дают трещин, а, следовательно, острых осколков при ударе).
14. Защита от ультрафиолетового излучения (специальный защитный слой, нанесенный на наружную поверхность листов, препятствует проникновению наиболее вредных для внутреннего помещения УФ из-лучений).
15. Прекрасные конструкционные возможности:
    
    • легкость листов позволяет создавать легкие, оригинальные и элегантные конструкции;
    • легкость листов позволяет увеличить площадь светопропускающей поверхности за счет увеличения ширины пролета несущей конструкции;
    • легкость листов позволяет производить монтаж без подъемных механизмов;
    • большой формат листов и их возможность гибки в холодном состоянии делает листы идеальным материалом для покрытия сооружений сложной геометрической формы: арочные и сводчатые конструкции и другие геометрически сложные строительные проекты;
    • легкость обработки (листы прекрасно обрабатываются обыкновенными режущими инструментами: пилы, дрели, отвертки);
    • простой и быстрый монтаж (благодаря низкому коэффициенту линейного расширения листы можно профилировать с учетом перепада температур). Для монтажа сотового поликарбоната применяются специальные поликарбонатные профили, которые обладают той же цветовой гаммой и теми же механическими свойствами. Они очень просты в сборке и создают видимость цельной конструкции. Торцевые профили предназначены для обрамления торцов листов, а соединительные - для соединения двух листов между собой. Соединительные профили бывают разъемными (можно регулировать зазор) и неразъемными.
    • снижение стоимости строящегося объекта (использование сотового поликарбоната снижает общую стоимость строящегося объекта, так как малый вес листов позволяет уменьшить объем несущих конструкций).

Обработка материала:

1. Резка
   

   Листы из сотового поликарбоната можно резать дисковой пилой с мелкими зубьями или ручной пилой, проводимой под небольшим углом. Пыль с листов необходимо удалять при помощи сжатого воздуха. Во время резки, лист должен быть закреплен, как можно ближе к ножу и, соответственно, прижат к столу, для того, чтобы избежать напряжений и вибрации. При нарезке под размер, необходимо учесть тепловое расширение листов (практически 3,5 мм /1 м), так чтобы после установки листы имели возможность термического движения.
   Внимание: Открытые концы, образовавшиеся после резки листа, необходимо как можно быстрее, предохранить соответствующей самоклеющейся лентой, защищающей от попадания в каналы пыли. Это может быть или временное предохранение (например, используемые для упаковки бесцветные ленты полипропилена с клеем на натуральном каучуке), или окончательное (специальные ленты "Анти-Даст" ("Anti-Dust")).

2. Сверление
   

   Отверстия в листах можно делать при помощи типичного винтового сверла. Во время сверления лист должен плотно прилегать к основанию. Для обеспечения свободного теплового расширения листа после его установки, в случае длины до 2000 мм, просверленные отверстия должны иметь диаметр, как минимум на 6 мм больше номинального диаметра крепежного болта. Каждые дополнительные 1000 мм длины листа требуют увеличения этого диаметра на следующие 2,5 мм.

Применение:

1. В строительстве материал используется для кровельного и вертикального остекления различных конструкций (светопрозрачных, ограждающих, сферических, пр.):
   • жилых, торговых, промышленных зданий и сооружений
   • объектов сельскохозяйственного назначения
   • стадионов, спортзалов, теннисных кортов, бассейнов
   • оранжерей, теплиц, зимних садов, внутренних двориков
   • цилиндрических сводов
   • крытых автостоянок и АЗС
   • летних кафе
   • остановок общественного транспорта
   • беседок
   • навесов
   • балконов
   • телефонных и душевых кабин.
2. В декоративном оформлении:
   • офисные и выставочные перегородки
   • двери
   • козырьки
   • оформление витрин.
3. В наружной рекламе:
   • основа для вывесок
   • изготовление различных элементов с внутренней подсветкой (световые короба и пр.)
   • изготовление крупногабаритных рекламоносителей
   • изготовление рекламных щитов.